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水性油墨消泡剂配方原理及应用范围
水性油墨消泡剂配方原理及应用范围
在纤维油剂的生产和使用过程中，通常都存在泡沫问题。由于油剂组分多为阴、阳离子表面活性剂，具有一定的起泡性，油剂复合生产时产生大量的泡沫，导致整个油剂体系体积增大，油剂装置不能满负荷生产，同时给包装工序也带来了麻烦。油剂使用过程中泡沫带来的问题则更大，剂乳液输送时更易起泡，泡沫外溢不仅造成资源浪费，而且污染劳动环境，同时大量的泡沫包围着纤维卷曲头，导致卷曲电机热量不能及时散发，造成电机损坏。因此开发油剂消泡剂势在必行。
目前，国内外消泡剂种类繁多，早期为低级醇、矿物油和食用油，由于其在水中分散性差，从(20世纪60年代起，即被聚醚类非离子表面活性剂所取代。后来又发展了有机硅、乳油、酯醚等消泡剂。虽然消泡剂种类很多，但因选择性的关系，目前油剂领域使用的消泡剂消泡效果还不理想，消泡效率较低。作者采用含硅聚醚作消泡主剂，选择了适宜的溶剂和乳化分散剂与主剂复配，研制出消泡效率较高的油剂消泡剂。泡沫，是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。
消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。消泡剂的效能和消泡机理密切相关。消泡机理比较复杂，目前的消泡理论主要有
三种： （1）消泡剂的表面张力低于起泡液，表面张力的差异使液膜破裂； （2）消泡剂渗
入液膜使液膜局部变薄而破裂； （3）消泡剂增大液膜对空气的穆透性而减小其强度和弹性，促使气泡合并。根据以上理论，良好的消泡剂必须具备如下性质：a表面张力低于起泡液；b在起泡液中不溶或难溶，但与起泡液有一定的亲和力；., 不与起泡液发生
化学反应；c 挥发性小，热稳定性好；d 用量少，无毒。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.
水性油墨消泡剂是以聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液型消泡剂。主要用于消除水性油墨生产过程中的泡沫，特别适用于苯丙、纯丙乳液、醋酸乙烯等乳液中的消泡。具有用量少、消泡快、抑泡时间长的优点，不影响载体本身。还可以用于水性涂料、水稀释性树脂、水性环氧树脂,水性色浆、浆料等产品生产过程中消泡。
为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。